安全生产离不开企业担当和个人认知。作为一家设备制造商，我们今天就从 ‘内生’ 角度讲一讲机器设计上的安全考量。

严格来说，所有机器都可以被看做“隐形杀手”。洗涤厂的生产事故不仅造成员工的实质性伤害，也在很大程度上影响企业主的经营稳定性，无论是经济上还是法规上。在我们工业洗涤行业，机器的危险性主要来自于两个方面：一是机器上的移动部件，二是生产过程中需要用到的高温高压。今天我们重点讲下如何避免机器上的移动部件引起的安全隐患。

我们机器的‘移动’方式主要可以分为：1）高速或低速转动，比如洗涤笼内胆、离心机、烘干机内胆、后整理设备上各种传送带；2）平移、上下移动，或平移和上下移动同时进行，比如压榨机的压头和压篮、穿梭车、提升机。人一旦进入（包括主动进入或不慎跌落）或接触到正在运行中的部件，对生命安全将造成极大的危害。

如同应对传染病，对于移动部件，最有效、最根本的事故防止措施是人机隔离！

人机隔离的方法之一是设置禁足区，即区域性隔离。最典型的做法是在水洗区域设置防护网，以防运行中的穿梭车伤人。防护网为客户自备，我们提供门锁，即门锁开关。防护网的门一旦被打开，穿梭车即刻停机。需要说明的是，为了所有人的安全，根据德国总公司的要求，水洗设备安装完成后，如果客户迟迟不将防护网就位，我们工程师团队将拒绝开机调试。

防护网  Grid Guard

（几个典型的设备防护网应用案例）

区域性隔离的另一个例子是在吊袋区域水平面上铺设防护网，保护在吊袋区域下方工作的员工。一个脏污区吊袋的重量基本和一个成年人的体重相当，而一个净区吊袋的重量由于含水率的原因就更重了，想象一下这么重的一袋布草从七、八米的高处坠落……

（吊袋下方设置防护网是必选项）

如果人机无法做到完全隔离，则只能采取使机器‘瘫痪’的措施。在机器周围设置的急停开关可能是大家最熟悉的使机器“瘫痪“的装置了。再比如说，根据设计要求，吊袋区域或水洗区域有时候会设置一个手工上料站。手工上料站应该配备安全门或安全光栅。员工在上料的时候，安全门打开或安全光栅接收到信号，门内的提升机或穿梭车就像是被按下了暂停键不得动弹，那怕其它人在控制柜上操作也不能启动，防止了视野盲区或误操作引发的事故。

（手工上料站旁额外设置急停开关，可紧急制动穿梭车）

机械&电气互锁 Mechanical & electric interlock

压榨机是众所周知的‘高危’设备。压榨机门一旦被打开，压榨机就停止工作，以免意外发生。

（洗涤龙设置3处急停开关，而作为危险的高压设备 —— 压榨机，单独有额外的安全门开关和急停开关）

送布机、烫平机、折叠机和毛巾折叠机等组成了后整理生产线。后整理生产线采用了大量的高速运动的辊筒、皮带、闸刀，容易引发缠绕、挤压等严重事故。烫平机上的手指保护挡板、折叠机后部的安全挡板开门停机功能等都是必须的安全措施。

（烫平机手指保护挡板，折叠机盖板打开立刻停机）

完善的安全设计体现在机器的自我保护（比如穿梭车的防坠缓速器和轨道缓冲垫）和对维护人员的专业保护上（比如安全手动操作盒），不胜枚举。

为了维护人员的安全着想，烫平机上配备了牢固的安全梯、安全护栏和结实的盖板。

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